碳素結構鋼(GB/700-1999)

此(ci)類鋼一般(ban)由轉爐或平爐冶(ye)煉，其主要(yao)原料(liao)為鐵水加廢鋼，鋼中(zhong)硫、磷含量(liang)高于優質碳素(su)(su)結構鋼，一般(ban)硫≤0.050%，磷≤0.045%。由原料(liao)帶(dai)入鋼中(zhong)的(de)其他合金元素(su)(su)含量(liang)，如鉻、鎳、銅一般(ban)不超過0.30%，按(an)成分和(he)性能要(yao)求(qiu)，此(ci)類鋼的(de)牌號由Q195，Q215A、B，Q235A、B、C、D，Q255A、B，Q275等鋼級表(biao)示。

注(zhu)：“Q”是屈服(fu)的“屈”字(zi)的漢(han)語(yu)拼音(yin)大(da)寫字(zi)頭，其后數字(zi)為該牌號最小屈服(fu)點(σs)值，其后的符號是按照(zhao)該鋼雜質元素(硫、磷)含量由高到(dao)低并伴隨碳(tan)、錳(meng)元素的變化而分為A、B、C、D四等。

耐(nai)高溫不銹鋼管熱(re)處理過(guo)程中(zhong)加熱(re)過(guo)熱(re)超易(yi)導(dao)致奧(ao)氏(shi)體晶粒(li)的(de)粗大，使(shi)材料的(de)機械性(xing)能下降(jiang)。耐高(gao)(gao)溫不(bu)(bu)銹鋼管一般過(guo)熱(re)：加熱(re)溫度過(guo)高(gao)(gao)或在高(gao)(gao)溫下保溫時間過(guo)長，引起奧(ao)氏(shi)體晶粒(li)粗化(hua)稱為過(guo)熱(re)。粗大的(de)奧(ao)氏(shi)體晶粒(li)會(hui)導(dao)致耐高(gao)(gao)溫不(bu)(bu)銹鋼的(de)強韌性(xing)降(jiang)低，脆性(xing)轉變(bian)溫度升高(gao)(gao)，增加淬(cui)火時的(de)變(bian)形開(kai)裂(lie)傾(qing)向。

此類(lei)鋼產量最大(da)，用途很廣(guang)，多軋制(zhi)成板(ban)材、型材(圓、方(fang)、扁、工、槽、角等)及異型材以及制(zhi)造焊接鋼管。主要用于廠房、橋梁、船舶等建筑結構和一(yi)般輸送流(liu)體用管道。此類(lei)鋼一(yi)般不經熱處(chu)理直接使用。

而(er)導致過熱的原因(yin)是爐(lu)溫儀表(biao)失控發生的。過熱組織可(ke)經退火、正(zheng)火或多次高溫回火后，在正(zheng)常情(qing)況下重新(xin)奧(ao)氏(shi)化(hua)使晶粒細化(hua)。耐(nai)高溫不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)斷(duan)口(kou)遺(yi)傳(chuan)：有過熱組織的不銹(xiu)(xiu)鋼材，重新(xin)加熱淬火后，雖能使奧(ao)氏(shi)體晶粒細化(hua)，但有時(shi)(shi)仍出現粗(cu)(cu)大(da)(da)顆粒狀斷(duan)口(kou)。產(chan)生斷(duan)口(kou)遺(yi)傳(chuan)的理(li)論爭議較(jiao)多，一般認為曾因(yin)加熱溫度過高而(er)使MnS之(zhi)類(lei)的雜物(wu)溶入奧(ao)氏(shi)體并(bing)富集于晶接口(kou)，而(er)耐(nai)高溫不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)冷卻時(shi)(shi)這些夾雜物(wu)又會(hui)沿(yan)晶接口(kou)析出，受(shou)沖擊(ji)時(shi)(shi)易沿(yan)粗(cu)(cu)大(da)(da)奧(ao)氏(shi)體晶界斷(duan)裂。

粗(cu)大組織的(de)遺傳(chuan)(chuan)有粗(cu)大馬氏(shi)體、貝氏(shi)體、魏氏(shi)體組織的(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)重新(xin)奧氏(shi)化時，耐高溫(wen)不(bu)銹鋼(gang)(gang)管以慢速(su)加熱到常規的(de)淬火溫(wen)度(du)，甚至再低(di)一些，其(qi)奧氏(shi)體晶粒仍然是粗(cu)大的(de)，這(zhe)種現象(xiang)稱為組織遺傳(chuan)(chuan)性。要(yao)消除粗(cu)大組織的(de)遺傳(chuan)(chuan)性，可采用中間(jian)退火或多次高溫(wen)回火處理。

過(guo)燒現(xian)象(xiang)加熱溫(wen)度(du)(du)過(guo)高(gao)，不僅引(yin)起奧(ao)氏體晶(jing)粒粗大，而且(qie)晶(jing)界局(ju)部出現(xian)氧(yang)化(hua)或熔(rong)化(hua)，導致晶(jing)界弱化(hua)，稱為過(guo)燒。因此在(zai)工作(zuo)中(zhong)要(yao)避(bi)免過(guo)燒的(de)發(fa)生(sheng)。耐高(gao)溫(wen)不銹鋼管脫碳(tan)和氧(yang)化(hua)不銹鋼在(zai)加熱時，表(biao)層的(de)碳(tan)與介質中(zhong)的(de)氧(yang)、氫、二(er)氧(yang)化(hua)碳(tan)及(ji)水蒸氣等發(fa)生(sheng)反(fan)應，降低了(le)表(biao)層碳(tan)濃度(du)(du)稱為脫碳(tan)，脫碳(tan)不銹鋼淬火(huo)后(hou)表(biao)面(mian)硬度(du)(du)、疲(pi)勞強度(du)(du)及(ji)耐磨(mo)性降低，而且(qie)表(biao)面(mian)形(xing)成(cheng)殘(can)余拉應力易(yi)形(xing)成(cheng)表(biao)面(mian)網狀(zhuang)裂(lie)紋。

加(jia)(jia)(jia)熱(re)時(shi)，耐高(gao)(gao)溫不(bu)銹(xiu)鋼表(biao)層的(de)(de)(de)鐵及合(he)金(jin)與(yu)元素與(yu)介質中的(de)(de)(de)氧(yang)、二氧(yang)化(hua)(hua)碳耐高(gao)(gao)溫不(bu)銹(xiu)鋼管、水蒸氣(qi)等發生反應生成氧(yang)化(hua)(hua)物膜的(de)(de)(de)現象稱為(wei)氧(yang)化(hua)(hua)。高(gao)(gao)溫工(gong)(gong)件氧(yang)化(hua)(hua)后尺寸精(jing)度(du)(du)和(he)表(biao)面光亮度(du)(du)惡化(hua)(hua)，具(ju)有氧(yang)化(hua)(hua)膜的(de)(de)(de)淬透性(xing)差的(de)(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼易出(chu)現淬火軟點。為(wei)了(le)防止氧(yang)化(hua)(hua)和(he)減少脫(tuo)碳的(de)(de)(de)措(cuo)施(shi)有：工(gong)(gong)件表(biao)面涂料，用不(bu)銹(xiu)鋼電磁閥鋼管箔包裝密封加(jia)(jia)(jia)熱(re)、采(cai)(cai)(cai)用鹽浴爐(lu)(lu)加(jia)(jia)(jia)熱(re)、采(cai)(cai)(cai)用保護氣(qi)氛(fen)(fen)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(如凈(jing)化(hua)(hua)后的(de)(de)(de)惰(duo)性(xing)氣(qi)體(ti)、控(kong)制爐(lu)(lu)內碳勢)、火焰燃(ran)燒爐(lu)(lu)(使爐(lu)(lu)氣(qi)呈還原性(xing))。氫(qing)脆(cui)(cui)(cui)現象高(gao)(gao)強度(du)(du)不(bu)銹(xiu)nsk在富氫(qing)氣(qi)氛(fen)(fen)中加(jia)(jia)(jia)熱(re)時(shi)出(chu)現塑性(xing)和(he)韌性(xing)降低(di)的(de)(de)(de)現象稱為(wei)氫(qing)脆(cui)(cui)(cui)。耐高(gao)(gao)溫不(bu)銹(xiu)鋼管出(chu)現氫(qing)脆(cui)(cui)(cui)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)件通過除氫(qing)處理(如回火、時(shi)效(xiao)等)也(ye)能(neng)消除氫(qing)脆(cui)(cui)(cui)，采(cai)(cai)(cai)用真(zhen)空、低(di)氫(qing)氣(qi)氛(fen)(fen)或惰(duo)性(xing)氣(qi)氛(fen)(fen)加(jia)(jia)(jia)熱(re)可避免氫(qing)脆(cui)(cui)(cui)。

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