1：鑄(zhu)造性(xing)(xing)(可鑄(zhu)性(xing)(xing))：指(zhi)金屬(shu)材料能(neng)(neng)用鑄(zhu)造的(de)(de)(de)方法(fa)獲(huo)得合(he)格鑄(zhu)件的(de)(de)(de)性(xing)(xing)能(neng)(neng)。鑄(zhu)造性(xing)(xing)主要包括流動性(xing)(xing)，收(shou)縮性(xing)(xing)和(he)偏析(xi)。流動性(xing)(xing)是(shi)指(zhi)液(ye)態金屬(shu)充(chong)滿鑄(zhu)模的(de)(de)(de)能(neng)(neng)力，收(shou)縮性(xing)(xing)是(shi)指(zhi)鑄(zhu)件凝(ning)固時，體積收(shou)縮的(de)(de)(de)程(cheng)度，偏析(xi)是(shi)指(zhi)金屬(shu)在冷卻凝(ning)固過程(cheng)中(zhong)，因結晶(jing)先后差異而造成金屬(shu)內部化學成分和(he)組織的(de)(de)(de)不均(jun)勻(yun)性(xing)(xing)。

2：可鍛性(xing)：指金(jin)屬(shu)材料在壓力加工時，能改變形狀而不產生裂紋(wen)的(de)性(xing)能。它(ta)包括在熱態(tai) 或(huo)冷態(tai)下能夠進(jin)行錘(chui)鍛，軋制，拉伸，擠壓等(deng)加工。可鍛性(xing)的(de)好壞主要與金(jin)屬(shu)材料的(de)化學成分(fen)有(you)關。

3：切削(xue)(xue)(xue)加工(gong)(gong)性(xing)(可切削(xue)(xue)(xue)性(xing)，機械加工(gong)(gong)性(xing))：指(zhi)金屬(shu)材(cai)料(liao)被刀具切削(xue)(xue)(xue)加工(gong)(gong)后(hou)而成(cheng)為合(he)格(ge)工(gong)(gong)件的(de)難(nan)(nan)易程(cheng)(cheng)度(du)(du)(du)。切削(xue)(xue)(xue)加工(gong)(gong)性(xing)好壞(huai)常(chang)用加工(gong)(gong)后(hou)工(gong)(gong)件的(de)表面粗糙(cao)度(du)(du)(du)，允(yun)許的(de)切削(xue)(xue)(xue)速度(du)(du)(du)以及刀具的(de)磨損程(cheng)(cheng)度(du)(du)(du)來(lai)衡(heng)量。它與金屬(shu)材(cai)料(liao)的(de)化(hua)學成(cheng)分，力學性(xing)能，導熱(re)性(xing)及加工(gong)(gong)硬(ying)(ying)化(hua)程(cheng)(cheng)度(du)(du)(du)等諸(zhu)多因素有關(guan)。通常(chang)是用硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)和韌(ren)(ren)性(xing)作切削(xue)(xue)(xue)加工(gong)(gong)性(xing)好壞(huai)的(de)大(da)致(zhi)判斷。一般(ban)講，金屬(shu)材(cai)料(liao)的(de)硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)愈高愈難(nan)(nan)切削(xue)(xue)(xue)，硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)雖不(bu)高，但韌(ren)(ren)性(xing)大(da)，切削(xue)(xue)(xue)也較困難(nan)(nan)。

4：焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)性(xing)(xing)(可焊(han)(han)性(xing)(xing))：指金(jin)屬(shu)材料對焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)加工的(de)適應性(xing)(xing)能。主(zhu)要是指在(zai)一(yi)定(ding)(ding)的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)工藝(yi)條件(jian)(jian)下(xia)(xia)，獲得(de)優質焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭的(de)難易(yi)程度。它(ta)包括(kuo)兩個方面的(de)內容：一(yi)是結合性(xing)(xing)能，即(ji)在(zai)一(yi)定(ding)(ding)的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)工藝(yi)條件(jian)(jian)下(xia)(xia)，一(yi)定(ding)(ding)的(de)金(jin)屬(shu)形(xing)成焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)缺陷的(de)敏(min)感(gan)性(xing)(xing)，二是使用(yong)(yong)性(xing)(xing)能，即(ji)在(zai)一(yi)定(ding)(ding)的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)工藝(yi)條件(jian)(jian)下(xia)(xia)，一(yi)定(ding)(ding)的(de)金(jin)屬(shu)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭對使用(yong)(yong)要求的(de)適用(yong)(yong)性(xing)(xing)。

5：熱處理

(1)：退(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)：指金屬材料(liao)(liao)加(jia)熱到適當的(de)(de)溫度，保持(chi)一定的(de)(de)時間，然后緩慢(man)冷卻的(de)(de)熱處(chu)(chu)理工藝。常見的(de)(de)退(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)工藝有：再結晶退(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)，去(qu)應(ying)力(li)退(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)，球(qiu)化退(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)，完全退(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)等(deng)。退(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)的(de)(de)目的(de)(de)：主要是降(jiang)低金屬材料(liao)(liao)的(de)(de)硬(ying)度，提(ti)高塑性(xing)，以利切削加(jia)工或壓力(li)加(jia)工，減少殘(can)余(yu)應(ying)力(li)，提(ti)高組織和成分的(de)(de)均勻化，或為后道熱處(chu)(chu)理作好組織準備等(deng)。

(2)：正(zheng)(zheng)火：指將鋼(gang)(gang)材或鋼(gang)(gang)件加熱到Ac3或Acm(鋼(gang)(gang)的上臨(lin)界點溫度)以上30～50℃，保持(chi)適當時間后，在靜止的空氣中(zhong)冷(leng)卻的熱處(chu)(chu)理的工藝。正(zheng)(zheng)火的目的：主要是(shi)提高低碳鋼(gang)(gang)的力(li)學性能，改善切(qie)削加工性，細(xi)化晶(jing)粒，消除(chu)組(zu)織缺陷(xian)，為后道熱處(chu)(chu)理作好組(zu)織準備等。

(3)：淬火(huo)：指將鋼(gang)件(jian)加熱(re)到(dao)Ac3或Ac1(鋼(gang)的(de)(de)(de)下臨界點(dian)溫(wen)度(du))以(yi)上某一溫(wen)度(du)，保持一定的(de)(de)(de)時間，然(ran)后(hou)以(yi)適當的(de)(de)(de)冷卻(que)速度(du)，獲(huo)得馬(ma)氏(shi)(shi)體(或貝氏(shi)(shi)體)組(zu)織(zhi)的(de)(de)(de)熱(re)處(chu)理工藝。常見的(de)(de)(de)淬火(huo)工藝有(you)鹽浴淬火(huo)，馬(ma)氏(shi)(shi)體分級(ji)淬火(huo)，貝氏(shi)(shi)體等溫(wen)淬火(huo)，表面淬火(huo)和局部淬火(huo)等。淬火(huo)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)：使鋼(gang)件(jian)獲(huo)得所需(xu)的(de)(de)(de)馬(ma)氏(shi)(shi)體組(zu)織(zhi)，提(ti)高工件(jian)的(de)(de)(de)硬(ying)度(du)，強度(du)和耐磨性(xing)，為后(hou)道熱(re)處(chu)理作好組(zu)織(zhi)準(zhun)備等。

(4)：回(hui)(hui)火(huo)：指鋼(gang)件(jian)經(jing)淬(cui)硬后(hou)，再加熱到(dao)Ac1以下的(de)(de)(de)(de)(de)某一(yi)溫(wen)度，保(bao)溫(wen)一(yi)定時間，然(ran)后(hou)冷卻到(dao)室溫(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)熱處理工藝。常見的(de)(de)(de)(de)(de)回(hui)(hui)火(huo)工藝有(you)：低(di)溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)，中溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)，高(gao)溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)和多次回(hui)(hui)火(huo)等。回(hui)(hui)火(huo)的(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)：主要是消除鋼(gang)件(jian)在淬(cui)火(huo)時所產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)應力，使鋼(gang)件(jian)具有(you)高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)硬度和耐磨性外(wai)，并(bing)具有(you)所需(xu)要的(de)(de)(de)(de)(de)塑性和韌(ren)性等。

(5)：調(diao)質(zhi)：指將鋼(gang)(gang)材(cai)或鋼(gang)(gang)件進行淬火(huo)(huo)及回(hui)火(huo)(huo)的復(fu)合(he)熱處理(li)工藝。使用于調(diao)質(zhi)處理(li)的鋼(gang)(gang)稱(cheng)調(diao)質(zhi)鋼(gang)(gang)。它(ta)一般是指中(zhong)碳結構鋼(gang)(gang)和(he)中(zhong)碳合(he)金結構鋼(gang)(gang)。

(6)：化學(xue)熱處(chu)理(li)：指金(jin)屬或合(he)金(jin)工(gong)件(jian)置于一定溫度(du)的(de)(de)活性(xing)介質中保溫，使(shi)一種或幾種元(yuan)素滲(shen)(shen)(shen)入(ru)它的(de)(de)表層，以改變其(qi)化學(xue)成分(fen)，組織和性(xing)能的(de)(de)熱處(chu)理(li)工(gong)藝。常見的(de)(de)化學(xue)熱處(chu)理(li)工(gong)藝有：滲(shen)(shen)(shen)碳，滲(shen)(shen)(shen)氮(dan)，碳氮(dan)共滲(shen)(shen)(shen)，滲(shen)(shen)(shen)鋁，滲(shen)(shen)(shen)硼等(deng)。化學(xue)熱處(chu)理(li)的(de)(de)目的(de)(de)：主要是提高鋼(gang)件(jian)表面的(de)(de)硬(ying)度(du)，耐(nai)磨性(xing)，抗蝕性(xing)，抗疲勞強度(du)和抗氧化性(xing)等(deng)。

(7)：固(gu)溶(rong)(rong)處理(li)：指將合(he)金加熱(re)到(dao)高溫單相區恒溫保持(chi)，使過剩相充分溶(rong)(rong)解到(dao)固(gu)溶(rong)(rong)體(ti)中后快速冷(leng)卻，以得到(dao)過飽和(he)固(gu)溶(rong)(rong)體(ti)的(de)(de)熱(re)處理(li)工(gong)藝(yi)。固(gu)溶(rong)(rong)處理(li)的(de)(de)目的(de)(de)：主(zhu)要是改善鋼和(he)合(he)金的(de)(de)塑性和(he)韌性，為沉淀(dian)硬化處理(li)作(zuo)好準備(bei)等(deng)。

(8)：沉(chen)淀(dian)硬化(hua)(析出強化(hua))：指(zhi)金(jin)屬在過飽和固溶(rong)體(ti)(ti)中(zhong)溶(rong)質原子偏聚區和(或(huo))由之脫溶(rong)出微粒彌散分布于(yu)基(ji)體(ti)(ti)中(zhong)而導致硬化(hua)的一種熱處(chu)理(li)工藝。如奧(ao)氏體(ti)(ti)沉(chen)淀(dian)不銹(xiu)鋼(gang)在固溶(rong)處(chu)理(li)后(hou)或(huo)經冷加工后(hou)，在400～500℃或(huo)700～800℃進行沉(chen)淀(dian)硬化(hua)處(chu)理(li)，可獲得很(hen)高的強度(du)。

(9)：時(shi)(shi)效(xiao)(xiao)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)：指合金工件經固溶處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)，冷塑性變形或鑄造，鍛造后，在較(jiao)高的(de)溫度放(fang)置或室(shi)溫保(bao)持，其性能，形狀，尺寸(cun)隨時(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)而(er)變化的(de)熱處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)工藝(yi)。若采(cai)用(yong)將工件加熱到較(jiao)高溫度，并(bing)較(jiao)長時(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)進行時(shi)(shi)效(xiao)(xiao)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)的(de)時(shi)(shi)效(xiao)(xiao)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)工藝(yi)，稱為人工時(shi)(shi)效(xiao)(xiao)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)，若將工件放(fang)置在室(shi)溫或自(zi)然(ran)條件下長時(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)存放(fang)而(er)發生的(de)時(shi)(shi)效(xiao)(xiao)現象，稱為自(zi)然(ran)時(shi)(shi)效(xiao)(xiao)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)。時(shi)(shi)效(xiao)(xiao)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)的(de)目的(de)，消除工件的(de)內應(ying)力，穩定組織和尺寸(cun)，改善機械性能等(deng)。

(10)：淬(cui)(cui)(cui)透(tou)(tou)性(xing)(xing)(xing)(xing)：指在規定條件(jian)下(xia)，決定鋼材(cai)淬(cui)(cui)(cui)硬(ying)(ying)深(shen)度(du)和(he)硬(ying)(ying)度(du)分(fen)布的(de)(de)(de)(de)(de)特(te)性(xing)(xing)(xing)(xing)。鋼材(cai)淬(cui)(cui)(cui)透(tou)(tou)性(xing)(xing)(xing)(xing)好(hao)與差(cha)，常用淬(cui)(cui)(cui)硬(ying)(ying)層深(shen)度(du)來(lai)表示。淬(cui)(cui)(cui)硬(ying)(ying)層深(shen)度(du)越大(da)，則(ze)鋼的(de)(de)(de)(de)(de)淬(cui)(cui)(cui)透(tou)(tou)性(xing)(xing)(xing)(xing)越好(hao)。鋼的(de)(de)(de)(de)(de)淬(cui)(cui)(cui)透(tou)(tou)性(xing)(xing)(xing)(xing)主(zhu)要取決于(yu)它(ta)的(de)(de)(de)(de)(de)化學成分(fen)，特(te)別(bie)是含增大(da)淬(cui)(cui)(cui)透(tou)(tou)性(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)合(he)金元素及(ji)晶粒度(du)，加熱(re)溫度(du)和(he)保(bao)溫時間等因素有關。淬(cui)(cui)(cui)透(tou)(tou)性(xing)(xing)(xing)(xing)好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)鋼材(cai)，可(ke)(ke)使鋼件(jian)整個截面(mian)獲(huo)得(de)均勻一致(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)力(li)學性(xing)(xing)(xing)(xing)能以及(ji)可(ke)(ke)選(xuan)用鋼件(jian)淬(cui)(cui)(cui)火應力(li)小的(de)(de)(de)(de)(de)淬(cui)(cui)(cui)火劑，以減(jian)少變形和(he)開裂。

(11)：臨(lin)(lin)界直(zhi)徑(jing)(臨(lin)(lin)界淬(cui)透(tou)直(zhi)徑(jing))：臨(lin)(lin)界直(zhi)徑(jing)是(shi)指(zhi)鋼材在某種介質(zhi)中(zhong)淬(cui)冷后，心部(bu)得到全(quan)部(bu)馬(ma)氏(shi)體或50%馬(ma)氏(shi)體組織時的(de)最大(da)直(zhi)徑(jing)，一(yi)些鋼的(de)臨(lin)(lin)界直(zhi)徑(jing)一(yi)般可以(yi)通過油中(zhong)或水中(zhong)的(de)淬(cui)透(tou)性試驗來獲得。

(12)：二次(ci)(ci)硬(ying)(ying)化：某些鐵碳合金(如高速鋼)須經多次(ci)(ci)回火后，才進(jin)一步提(ti)高其硬(ying)(ying)度。這種硬(ying)(ying)化現象，稱為(wei)二次(ci)(ci)硬(ying)(ying)化，它(ta)是由于特殊碳化物析出和(或(huo))由于參與(yu)奧(ao)氏(shi)體(ti)轉變為(wei)馬(ma)氏(shi)體(ti)或(huo)貝氏(shi)體(ti)所致。

(13)：回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)脆(cui)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)：指淬(cui)火(huo)(huo)(huo)鋼在某(mou)些(xie)溫度區(qu)間回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)或從回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)溫度緩慢冷(leng)卻(que)通(tong)過該溫度區(qu)間的脆(cui)化現(xian)象。回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)脆(cui)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)可分為第(di)一類回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)脆(cui)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)和第(di)二(er)類回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)脆(cui)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)。第(di)一類回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)脆(cui)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)又稱(cheng)(cheng)不(bu)(bu)可逆(ni)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)脆(cui)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)，主(zhu)要發生(sheng)(sheng)(sheng)在回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)溫度為250～400℃時(shi)，在重新加熱脆(cui)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)消失后，重復在此(ci)區(qu)間回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)，不(bu)(bu)再(zai)發生(sheng)(sheng)(sheng)脆(cui)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)，第(di)二(er)類回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)脆(cui)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)又稱(cheng)(cheng)可逆(ni)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)脆(cui)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)，發生(sheng)(sheng)(sheng)的溫度在400～650℃，當重新加熱脆(cui)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)消失后，應迅速(su)冷(leng)卻(que)，不(bu)(bu)能在400～650℃區(qu)間長(chang)時(shi)間停留或緩冷(leng)，否則(ze)會(hui)再(zai)次發生(sheng)(sheng)(sheng)催化現(xian)象。回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)脆(cui)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)的發生(sheng)(sheng)(sheng)與鋼中所含(han)合金元素(su)有關，如錳，鉻，硅，鎳會(hui)產生(sheng)(sheng)(sheng)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)脆(cui)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)傾(qing)向，而鉬，鎢有減(jian)弱(ruo)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)脆(cui)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)傾(qing)向。文章來源于網(wang)絡(luo)

沈陽不銹鋼板