沖壓彎頭是彎頭管件中的一種，在國內外中具有良好的發展趨勢，在實際的使用性能中能夠產生良好的作用。成形基本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內部沖滿壓力介質后，施以內壓，在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，最終成為一個圓形環殼。沖壓彎頭具有良好的生產和加工工藝，能夠在實際的使用和生產中產生良好的性能和價值，為不同的行業產生一定的價值和貢獻，滿足不同行業的性能價值。

沖壓彎頭不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損，在管路系統中，沖壓彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種最常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接、法蘭連接、螺紋連接及承插式連接等。沖壓彎頭在不同的領域和行業中廣泛使用和推廣，得到不同程度的應用和普及。它是采用與管材相同材質的板材用沖壓模具沖壓成半塊環形彎頭，然后將兩塊半環彎頭進行組對焊接成形。沖壓彎頭的焊接需要按照一定的工序進行生產和加工，一般沖壓彎頭中含碳量較高則硬度越大，強度也越高，但塑性較低。主要指力學性能取決于鋼中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的鋼，有時也稱為普碳鋼或碳素鋼。

沖壓彎頭是借助于常規或專用沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定外形，尺寸和機能的產品零件的出產技術。板料，模具和設備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。它是金屬塑性加工的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術。

一、沖壓彎頭分類1、按材質分為：碳鋼沖壓彎頭，不銹鋼沖壓彎頭，合金鋼沖壓彎頭。2、按標準分為：國標沖壓彎頭、非標；國際標準：德標、日標、美標、英標沖壓彎頭。

二、沖壓彎頭的優點1、沖壓彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業的管路系。2、不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。3、可以縮短制造周期，生產成本大大降低。因不需要任何專用設備，尤其適合于現場加工大型碳鋼彎頭。4、坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便。沖壓彎頭是一種良好的彎頭，在不同的領域和行業中廣泛使用和推廣，得到不同程度的應用和普及。

沈陽不銹鋼管